产品名称：智能氨氮（氰化物）蒸馏仪    型号：HKN-600

一、概述

本产品采用一体化设计，同时采用智能控温、智能数字定时、终点重量控制、自动冷却水循环等技术手段，实现了美观实用、节能环保等目的，可广泛适用于检测领域，如挥发酚、氰化物、氨氮等项目的蒸馏处理及食品中二氧化硫残留的蒸馏实验。

二、性能

本仪器采用彩色液晶显示、智能控制系统、操作记忆功能（再次蒸馏时打开电源开关即可）、双路终点控制、自动冷却水循环回流系统、恒温调压、加热温度与时间自由设定、自动检测蒸馏温度及蒸馏时间和自动停止工作，并且压力传感器控制馏出液终点，终点到达后自动停止，防倒吸装置自动打开，指示灯为红色，操作过程方便快捷。

本仪器采用进口远红外陶瓷加热方式，具有防水效果好、耐酸碱腐蚀、绝缘性能强、安全可靠、节能低功耗、热效率高、经久耐用等特点。

三、主要指标

四、仪器类别

注：如有特殊要求，可另行设计生产。

五、仪器结构

六、防倒吸装置示意图

1、先将十字夹装于立杆上。

2、将七芯电缆从立杆孔中穿出并固定在底座上，用力旋紧立杆。

3、将装有真空电磁阀的接线盒置于立杆顶部，用所配螺母将接线盒压紧。

4、将电缆按编号接在相对应的接线端子上。

5、最后把接线盒盖上盖子，用螺丝固定即可。

七、使用方法

1．本产品的烧瓶、冷凝管、接收瓶（长颈瓶）的装卸方法：

首先把蒸馏试样装进烧瓶后，一手拿烧瓶，另一手将冷凝管磨口插入烧瓶，观察烧瓶磨口和冷凝管磨口是否紧密稳合好（否则会漏气），同时向下把烧瓶放置在加热内芯里。用万能夹固定，然后把冷凝管接收口用软管连接引入接收瓶内即可。

2．用软皮管连接各冷凝管并固定，低进高出。第一组冷凝管的下口和本仪器的循环冷却水出水口相连，中部串联,最后一组冷凝管的上口和本仪器的循环冷却水回水口相连。

3、将防倒吸装置的六个软管和冷凝管上端的玻璃塞接头对应连接。

4．将本仪器的冷却储水器加入纯净水，加水量以仪器侧面的水位器红线为最高水位。此时打开循环制冷开关，使纯净水在冷凝管内循环,然后再观察水位器补足所缺水位。

5．操作界面说明：

5.1首先接通电源，打开本仪器电源总开关，然后打开循环水开关，用数字温度设定器设置所需循环水温度。

5.2此时系统启动，出现如下画面：

5.3系统正常启动后，点击上面画面将自动跳转至主控画面：

操作设置以一组为例：在此画面中可读到该组当前温度，按下该组红色键“OFF”后，设定好所需温度和蒸馏重量。如果设定的温度大于当前温度，该组圆型指示灯变绿，开始运行加热。当温度升至高于设定温度时自动关闭加热系统，该组圆形指示灯变红。温控系统将按上述规律循环止动达到恒温效果，蒸馏自动运行。当蒸馏重量达到设定重量后，系统自动关闭，防倒吸装置自动打开。不使用或需要停止运行时，必须按该组绿色键“ON”关闭停止（这时指示灯为红色）。

    5.4需要设定温度时点击设定温度的红框，出现如下画面（按键说明：数字键根据所需选择数字，CLR：清零键，ESC：退出键，ENT：确认键）：

以一组为例在此画面中设定好需要的温度（例180℃），然后按‘ENT’键。

设定好温度后出现如下画面：

5.5需要设定时间时点击主控面画右上角设定时间的蓝色键，转至如下画面：

以一组为例在此画面中设定需要的时间（例1小时），三个时间红框分别为时、分、秒，设定时，分别设置，然后按‘ENT’键。达到设定时间自动关闭，重新启动时按红色键‘OFF’,此时按键变为绿色，即又开始计时。

    设定好时间后出现如下画面：

5.6自动蒸馏终点重量设置：

    以一组为例，在此画面中设定所需要的馏出重量（0～1000g任意设定），然后按“ENT”键即可。首先把接收器放在托盘上，整套玻璃仪器安装完毕，按“置零”键除去接收器的重量。按启动按钮开始自动工作。

注：时间或重量达到止动效果时，该组不会再次启动运行。如再次蒸馏，需再按一次开关按钮即可。

5.7其它组类的操作说明与一组相同。

5.8根据蒸馏需要，设置完毕即可运行。

6．调压方法：

在蒸馏过程中，第一次使用可将电压调至220V（观察仪器数显电压表显示值）。加热一段时间后若发现烧瓶内试样沸腾气泡过大，可将调压旋

钮逆时针方向稍微下调，观察瓶内试样稳定蒸发即可。此时记住电压读数，下次再用按此电压读数一次调好。

7. 本仪器工作完毕后或不用时，务必关闭总电源。

   七、注意事项

1．在使用前必须详细阅读使用说明书，按照说明书规定操作，不得擅自打开，否则我单位不负责任。

2．不得用手按压称重托盘，接收瓶要轻拿轻放。严禁在托盘上放置2kg以上的物体,严禁强制旋转称重托盘，否则会造成称重传感器损坏，责任自负。

3．使用前必须检查所接电源是否与规定的电源频率相符，以保证用电安全。

4．为了保持外表清洁美观，可用软布抹净污垢。

5．本仪器应储藏在干燥的环境中，切勿受潮受压。

6．如有技术问题，请及时与我单位联系。